nak80相當(dāng)于撫鋼電渣多少錢一公斤
購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。模具鋼NAK80的可加工性探討
一、測試條件(模具鋼NAK80可加工性的探討
化學(xué)成分:W (C) 0.15%，W (Mn) 1.75%，W (Si) 0.3%，W (Mo) 0.38%，W (Ni) 3.08%，W (Cu) 1.0%，W (Al) 0.98%，W(。機械性能:σb1210MPa，δ 17%，α k1.19mj/m2，硬度40HRC；金相組織:粒狀貝氏體和板條馬氏體。
2.測試機床:C616A車床。
3.測試工具:YW2硬質(zhì)合金刀片。幾何角度:κ R90，γ 15，λ S0，α 08，κ R' 30，α 0' 8。
4.采樣參數(shù):采樣頻率:5000Hz，采樣時間:15秒。
5.測量儀器:Kistler9257BA測力計；HIROX三維顯示系統(tǒng)；2201型表面粗糙度測試儀。
二、測試結(jié)果及分析(模具鋼NAK80可加工性的探討
1.切削力與切削參數(shù)相關(guān)性的建立。
由于切削力主要受切削深度αp、進給量f、切削速度v等因素的影響，為了用盡可能少的試驗次數(shù)獲得令人信服的試驗結(jié)論，我們決定采用正交試驗法進行切削力試驗，即選取三個因素αp、f、ν，取每個因素的水平數(shù)為3，即:α p 0.2、0.5、1.0mm；f0.1，0.14，0.2mm/r；ν117.3，95.4，83.4米/分鐘.切削試驗數(shù)據(jù)見表1。
表1NAK80塑料模具鋼切割測試數(shù)據(jù)
序號f(mm/r)αp(mm)v(m/min)fy(n)FZ(n)FX(n)
10.10.283.448.563.821.9
20.10.595.463.4113.672.8
30.11.0117.377.7189.9133.9
40.140.295.44875.121.4
50.140.5117.377.8134.283.9
60.141.083.486.6287.8171.3
70.20.2117.370.481.121
80.20.583.479.6177.580.3
90.21.095..2178.5
對實驗結(jié)果進行非線性回歸處理，得到三維切削力經(jīng)驗，包括主切削力Fz、切削深度阻力Fy和進給阻力Fx。
這些公式如下
Fz6284.06αp0.879f0.664v-0.406
Fy61.83αp0.308f0.478v-0.286
Fx1031.58αp1.129f0.264v-0.292
從上述經(jīng)驗公式中可以看出切削力與切削參數(shù)αp、f、v之間的定量關(guān)系，即公式中各變量的指數(shù)大小可以反映各因素對切削力的影響趨勢和程度。主切削力Fz隨著切削深度αp和進給量的增加而增加。f，相當(dāng)于nak80，隨切削速度v的增大而減?。黄渲星邢魃疃圈羛對Fz影響較大，進給量f次之。
2、刀具磨損試驗結(jié)果及分析
在切削深度α p為1.0 mm，進給量f為0.14 mm/r，切削速度v為84.7 m/min的條件下，切削了NAK80。模具鋼以45鋼為對照，進行了刀具磨損的切削試驗。Nak80相當(dāng)于去除一定體積的試樣材料后，在HIROX三維顯示系統(tǒng)下觀察切削刃的形狀，測量刀具后刀面的磨損值。同時用Kistler測力計跟蹤切削力的變化，選用刀具鈍化標(biāo)準VB0.25mm。
當(dāng)?shù)毒吆蟮睹婺p達到VB0.25mm時，45鋼的材料去除量約為NAK80。模具鋼這說明加工NAK80鋼時刀具磨損相當(dāng)嚴重，主要受材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分和顯微組織的影響。
將實驗結(jié)果與45鋼的切削力經(jīng)驗公式進行比較，可以看出，在相同切削條件下，切削NAK80鋼的切削力比切削45鋼(正火)的切削力高39%左右，這主要是由于NAK80。模具鋼其抗拉強度高達1210MPa，是45鋼的兩倍多。因此，它具有高的剪切屈服強度、大的變形抗力和大的切削力。同時，NAK80模具鋼硬度達到40HRC，也加快了刀具磨損速度，相當(dāng)于nak80。另一方面，NAK80模具鋼組織中有板條馬氏體，有大量Ni3Al和ε-Cu的硬點，導(dǎo)致功耗高，切削熱多，導(dǎo)致切削溫度高。材料中的硬夾雜物導(dǎo)致刀具前刀面和切屑底部之間的劇烈摩擦，從而產(chǎn)生溝槽；此外， 工件材料晶界上細小的硬點提高了材料的強度和硬度，增加了切削時的剪切變形抗力，減少了刀具切屑的接觸長度，顯著增加了刀尖接觸面上的應(yīng)力。在高溫高壓的作用下，兩種材料粘結(jié)在一起。當(dāng)粘結(jié)部分的單位切向力超過此處材料的剪切屈服強度時，粘結(jié)層相對于底層金屬移動并被切屑帶走，從而在前刀面上產(chǎn)生坑和凹坑。所以處理NAK80。模具鋼目前刀具的主要磨損形式是磨粒磨損和粘結(jié)磨損，材料結(jié)構(gòu)中大量硬點的存在是造成刀具磨損加劇的另一個重要因素。
3、表面粗糙度測試結(jié)果
用2201表面粗糙度測試儀測量沿試樣外圓表面的加工表面粗糙度。在切削深度α p 0.5 mm不變的情況下，分別選取三組進給量f0.1、0.14、0.24 mm/r和切削速度v104.2、84.8、74.1、65.3 m/min，檢測切削速度對表面粗糙度的影響。檢測結(jié)果表明，表面粗糙度隨著切削速度的增加而減小，當(dāng)切削速度超過80 ~ 80時。
4.碎片形態(tài)
NAK80鋼在低速區(qū)和高速區(qū)都產(chǎn)生長螺旋切屑，連續(xù)幾米，難以自行折斷，容易纏繞在工件和刀具上，會使工件表面拉傷，所以這種材料的切屑可控性差。
三。結(jié)論(模具鋼NAK80可加工性的探討
1.與45鋼相比，造成NAK80。模具鋼切削力增加的主要原因是材料的高強度。
4.切割NAK80模具鋼刀具的磨損率是切削45鋼的4倍左右，這主要是由于材料的高硬度和結(jié)構(gòu)中存在大量的硬點。刀具的主要磨損形式是磨粒磨損和粘結(jié)磨損。
3.加工NAK80模具鋼當(dāng)切削速度超過80 ~ 90m/min時，表面粗糙度低且穩(wěn)定。
4.切割NAK80模具鋼切片為長螺旋切片，可控性差。
主題:模具鋼NAK80的可加工性探討
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