含鈷高的模具鋼，硬質(zhì)合金含鈷高低關系
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一、沖壓模具鋼材料有哪些
1、合金工具鋼是更常見的模具材料之一，具有高硬度、高強度和較好的耐磨性、熱穩(wěn)定性等特點。適用于中小批量生產(chǎn)和要求較高的產(chǎn)品。硬質(zhì)合金鋼 硬質(zhì)合金鋼是一種先進的模具材料，具有高硬度、高強度、強的耐磨性和高的耐腐蝕性等特點。
2、 高速鋼：這種材質(zhì)的沖壓模具鋼具有高硬度、高強度和高耐磨性，適用于制造高速沖壓模具和對模具壽命要求較高的沖壓件。 鐵素體不銹鋼：這種材質(zhì)的沖壓模具鋼具有較高的耐腐蝕性和耐磨性，適用于制造對模具表面要求較高的沖壓件。
3、 Cr1Cr12屬于高碳高鉬合金工具鋼，具有**的韌性、耐磨性、硬度等特性。在沖壓模具制造中常常被用于制造小型、復雜的模具。Cr12的硬度可以達到62-6HRC，抗拉強度高、承受沖擊負荷的能力強，是制造高精度沖壓模具的理想選擇。
4、沖壓模具鋼是指用于制造沖壓模具或冷沖模具的特種鋼材。沖壓模具的材料應具有高韌性、高強度、高耐磨性和高耐腐蝕性。下面將介紹幾種常用的熱沖壓模具鋼材質(zhì)。
5、硬質(zhì)合金是由鎢、鈷、鈦、碳等元素組成的合金材料。硬質(zhì)合金的硬度與高速度鋼和鎢鋼相當，但具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金是制造沖壓模具的理想材料，廣泛用于制造金屬成型模、切口模、沖壓模等。
6、大型沖壓模具鋼的主要材料包括高速工具鋼、淬硬模具鋼和高溫合金等;中型沖壓模具鋼的主要材料包括低、中、高合金工具鋼和精密合金鋼等;小型沖壓模具鋼的主要材料包括低合金鋼、高合金鋼和其他特殊鋼種等。
二、加工40度的模具鋼用什么鉆頭好
1、一般而言，如果是注塑黑膠或者是結構件，產(chǎn)品光潔度沒有要求，模具不需要做鏡面拋光的，那選用8503模具鋼就可以了。
2、9毫米3Cr13不銹鋼沖壓DC53沖頭崩角，沖出產(chǎn)品有毛刺咋辦 老板咨詢，沖壓全硬料3Cr13不銹鋼沖壓沖頭崩角，9-5毫米厚，材料硬度HRC49-50。
3、YG8(K3硬度≥80適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。
4、用含鈷高的高速鋼鉆頭就可以，耐磨一些，或者用帶涂層的高速鋼鉆頭，更好用硬質(zhì)合金頭的鉆頭。鉆孔一般采用麻花鉆，為了能在40度模具鋼淬硬鋼上鉆出孔，首先必須要對傳統(tǒng)麻花鉆的結構、形狀進行改進。
5、模具鋼材2344為德國牌號，德國DIN 標準材料編號2344，是優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延性。 該鋼經(jīng)電渣重熔，材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。
6、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。
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