20cr的熱處理溫度和硬度，20cr未做熱處理洛氏硬度
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20cr未做熱處理洛氏硬度，②用軟管頭八角模沖頭，硬度要求58~62HRC，原采用 Cr12MoV鋼制造的模具壽命很短，往往不到2萬件就斷裂;把沖頭材料換成20Cr鋼并經(jīng)滲碳淬火處理后，滲層深0~2mm，硬度為60~62HRC，使用壽命提高到3萬件。
20cr熱處理的硬度范圍 20Cr熱處理后的硬度范圍通常在170-217HBW之間，具體的硬度取決于熱處理的工藝參數(shù)，包括加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式等，一般來說，通過調(diào)整熱處理工藝可以控制20Cr的硬度，以滿足不同的要求。
在鋼的熱處理方面，熟悉鋼的幾種基本熱處理操作(退火、正火、淬火、回火等);了解成分、加熱溫度、冷卻速度等因素對(duì)碳鋼熱處理后硬度的影響，學(xué)會(huì)布氏、洛氏硬度計(jì)的使用方法。
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以下是一種可能的熱處理工藝及硬度范圍： 固溶處理(950-1000°C)：將20Cr鋼加熱到950-1000°C，并保持一段時(shí)間，然后迅速冷卻，這個(gè)過程主要是為了均勻溶解鋼中的合金元素，提高其可塑性。
20Cr常用的熱處理方法是什么，其硬度范圍是多少，20Cr一般是滲碳淬火，其硬度能做到60HRC以上，如果不滲碳只是調(diào)質(zhì)的話，硬度只能做到27HRC左右。
20Cr是一種珠光體鋼，其特點(diǎn)與性能分析如下： 特點(diǎn)：20Cr鋼是我國目前產(chǎn)量更大的幾種合金結(jié)構(gòu)鋼之一，用途非常廣泛。
20Cr是低淬透性滲碳鋼，大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。
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